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大家都知道不論什么樣的機(jī)械設(shè)備在使用一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)不同的機(jī)械問題，不論多么xx的儀器都是如此。今天小編就旋振篩在使用一段時(shí)間后篩子出現(xiàn)扭振現(xiàn)象的處理方案。希望能對(duì)廣大客戶有所幫助！當(dāng)旋振篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象后，解決的辦法需根據(jù)實(shí)際問題分析，制定相應(yīng)方案進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

1：旋振篩安裝水平的調(diào)整：旋振篩安裝是否水平，對(duì)篩分設(shè)備的運(yùn)行十分重要。安裝調(diào)平時(shí)，以4個(gè)支撐裝置底面為基準(zhǔn)，亦可以篩面為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，用支撐彈簧底座下加墊來調(diào)整，使其達(dá)到符合安裝標(biāo)準(zhǔn)為止。（注：水平調(diào)整一般在篩機(jī)是滴安裝時(shí)振動(dòng)篩廠家會(huì)有技術(shù)人員跟隨協(xié)助安裝）

2：激振器與傳動(dòng)裝置位置的調(diào)整 旋振篩的動(dòng)力是靠傳動(dòng)裝置與激振器的連接來實(shí)現(xiàn)的。其連接方式有以下幾種：

①雙電機(jī)拖動(dòng)一般采取直連，聯(lián)軸器多數(shù)采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或CG型柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)。

②單電機(jī)拖動(dòng)一般采取皮帶輪傳動(dòng)。當(dāng)采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或CG柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)時(shí)，一般允許激振器軸心比傳動(dòng)軸心高2mm若其值或法蘭間的間隙過大，都將導(dǎo)致膠體發(fā)熱，使旋振篩扭動(dòng)。調(diào)整時(shí)可先將篩箱找平，并使其上的激振器輸入軸xx略高于傳動(dòng)裝置的法蘭xx心，同時(shí)使兩法蘭間隙適宜，然后調(diào)整同軸度達(dá)到要求。當(dāng)采用皮帶輪傳動(dòng)時(shí)要保證兩皮帶輪的平面位置，防止因平面位置的差異導(dǎo)致旋振篩擺振。

3：兩側(cè)篩板扭振的調(diào)整：出現(xiàn)扭振的情況多數(shù)是雙箱式激振器的振動(dòng)篩，其主要原因如下：

①兩側(cè)篩板上激振器的偏心塊夾角不同，有以下3種可能：

a偏心塊夾角都不正確。

b偏心塊夾角僅一側(cè)不正確。

c齒輪基準(zhǔn)面裝反造成偏心塊夾角錯(cuò)誤。

②2個(gè)箱式激振器通過傳動(dòng)軸連接位置不正確。

以上這三種情況是造成篩子扭振的主要原因。振動(dòng)篩出現(xiàn)扭振可采取觀察法和標(biāo)記法對(duì)運(yùn)行異常進(jìn)行判斷，找出扭振根源后，調(diào)整到正常的夾角和位置即可消除。

注：一般情況下正規(guī)振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家在旋振篩在出廠是已經(jīng)嚴(yán)格自檢，但在運(yùn)輸過程中難免會(huì)出現(xiàn)部件松動(dòng)，在裝備旋振篩時(shí)應(yīng)在技術(shù)員的指導(dǎo)下重新檢驗(yàn)。在旋振篩使用過程中應(yīng)定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決！請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修！